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前處理塗裝設備處理工藝
- 2019-01-25 -

        運用處理塗裝設備塗裝前處理的目的:除去金屬表面的油汙,鐵鏽、氧化皮及其他的腐蝕物、焊渣、舊漆膜,以及粘附的各種雜質;塑料表面的脫模劑,並改變塑料的極性,以獲得一個幹淨的表面。從而增加塗膜附著力,延長産品的使用壽命。碳鋼表面進行酸洗磷化處理,既可增強塗層與金屬的結合力,又提高塗膜的防腐蝕能力。消除表面缺陷,增加表面平整度。

  碳钢表面涂装前预处理步骤

        1.除油:轻微油污,可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理;重度油污,采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温~80℃,PH值为9~12, 处理时间 5~20min。

        2.除鏽:所有的氧化皮、鏽迹、鏽皮、塗料痕迹等采用酸洗磷化方式處理。氧化及鏽蝕嚴重的,應使用處理塗裝設備先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。

  锈蚀等级:钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C表示氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;D表示氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。

  除锈等级:Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;Sa2表示钢材表面应无可见的油污,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除,残余的附着物应牢固附着;Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,仅残留点状或条状轻微色斑的可能痕迹;Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物,表面应显示均匀的金属色泽。轨道内部装饰件一般酸洗除锈后应达到Sa2.5级,特殊情况除外。

        3.酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕産生氫氣的機械剝離作用達到除鏽和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80℃,濃度10%~40%,在酸洗除鏽除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
  磷化是把钢件浸入磷酸盐为主的溶液中,使其表面沉积,形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜,磷化处理后的磷化膜厚度一般为5~15μm。磷化后,工件表面颜色应为浅灰色到深灰色或者为彩色,磷化膜应结晶致密、连续和均匀。磷化膜厚度为5~15um。磷化后的工件,具有下列情况或其中之一时,为允许缺陷:轻微的水迹、重铬酸盐的痕迹,擦白及挂灰现象;由于局部热处理,焊接以及表面加工状态的不同,造成颜色和结晶不均匀;在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。磷化后的工件,具有下列情况之一时,为不允许缺陷:疏松的磷化膜层;有锈蚀或绿斑;局部无磷化膜(焊缝的气孔和夹渣处除外);表面严重挂灰。

        4.保護表面處理完畢後,應做好防護,避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。

        5.預處理後檢查:目測金屬件表面無油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的汙迹。不留汙迹爲合格,留有汙迹爲不合格。

  铝合金表面涂装前预处理

        (1)噴漆前預處理

一般有三個步驟:
        ①打磨:用120號砂紙將工件表面徹底打磨至均勻無光澤,且無過深磨痕。

        ②除塵:用高壓空氣將工件上的塵土吹淨,從一個方向向另一個方向順序進行,特別注意的是要將邊角、縫隙處吹淨。

        ③清洗:鋁合金噴漆前必須進行徹底清洗,用幹淨的布蘸取專用清潔劑3920S漸進擦拭工件表面進行脫脂處理並緊接著送入噴塗房進行底漆噴塗工作。

        (2)噴塑前預處理

        清洗,陽極氧化處理,氧化膜厚度5~20μm。

         不鏽鋼表面預處理

        1.清理打磨

        如有損傷應打磨,尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨幹淨。

        2.除油除塵

        按專用清潔劑清除油汙、氧化皮、灰塵等雜物。

        3.鈍化

        不鏽鋼件必須經鈍化後噴漆以增加表面附著力。

        4.清洗幹燥

        專用清洗劑進行中和、沖洗、幹燥,徹底清除殘留的酸液。

        5.保護

        不鏽鋼件表面處理完畢後,應做好防護,避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。

        6.預處理後檢查

        目測不鏽鋼件表面無油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣。

       玻璃钢件表面预处理

        1.打磨:選用P180-P240號砂紙,防止打磨時破壞膠衣。

        2.清潔:專用塑料清潔劑清潔底材,清除粉塵、油汙及雜質,去除表面脫膜劑。

        3.烘烤:將工件放入烤房中在35~45℃下烘烤2h左右,消除玻璃鋼在生産後殘留在內部的溶劑、水份等,防止在塗裝後發生針孔、起泡、附著力不好等缺陷造成返工。

        4.清潔:專用塑料清潔劑清潔,徹底清除殘留的汙物。

        5.保護:不锈钢件表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

         以上就是處理塗裝設備前處理運行原理